上海工业3D扫描仪应用

3D打印是制造模型和最终零件高效与快捷的方式。传统3D打印技术使用塑料作为打印材料，打印件的强度过低，用途局限于模型制作，难以满足作为功能性零部件的需求。为了制造高强度、高硬度、轻量化的零部件，使用力学性能更好的复合材料是为必由之路。在打印基底材料中加入短切纤维是一种较为成熟的技术手段，然而短切纤维带来的力学增强十分有限。与之相比，连续纤维能够使打印件的强度得到几何倍数的提升，但因其处理难度高，鲜有科研机构或商业公司能将连续纤维成功应用到3D打印技术上。

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3D打印机厂家提醒您激光3D打印技术分层实体成型技术，分层实体成型又称层叠成型，是以纸片、塑料等薄片材料为原材料，把薄片材层叠起来形成模型。形象地说，把一个实体模型切成若干个薄片，用薄片材料做成这些薄片，再把这些薄片一层层叠加起来，就是一个实体模型了。这种加工的思想就像高等数学中的积分一样，某个面积是由“微元线”叠加而成的，整个实体是由“微元面”叠加而成的。要用分层叠加方法做出模型，特别是用加工过程实现，该怎么做呢？从下图可以看出增加一个薄片的过程，假设模型已经做出了下面的部分，于是，先在底部面上刷一层胶，用薄片材料盖上去，用激光切割机，按照计算机提取的横截面轮廓数据切割。模型增加一层后，工作台下降一层高度，在刚形成的层面上叠加新的一层片材。

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到目前为止，根据3D打印制造方法的原理已经产生了许多制造技术，并且根据实际情况对许多材料进行了划分。3D打印常用的材料有PLA、不锈钢、钛合金、铝、石膏、橡胶、耐用尼龙等。实现3D打印的技术主要有光聚合成型技术、颗粒材料成型技术、挤出成型技术、线材成型技术、层压成型技术和粉末层喷嘴技术。以建筑行业为例，从设计角度来说:盖房子不需要复杂的设计过程，每个专业设计师都是在3D模型中完成自己的设计。也许有一天，每个人都可以直接从网上下载想要的建筑模型。对于建筑造型来说，传统建筑中难以实现的曲面造型在3D打印中变得更加简单，这对追求自由造型的建筑师来说是个好消息。激光3D打印机公司提醒您新的结构设计方法必须出现。比如利用有限元分析，现有的结构设计规范和相关技术标准可能不再适合打印建筑，需要制定适合3D打印在建筑中应用的行业规范。新的施工工艺要求新的验收标准，同时应开发新的建筑检测技术。

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3D打印工程塑料的特性：低温性能：有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性：非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此普遍应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。生物医学性能：具有极好的生物相容性、没有毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

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不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、更小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、更小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。