溧阳3D打印机厂家

如何选择3D打印材料？成本：从非常受关注的成本（不包含后置处理和人工费用）上讲。通过对同一结构体积的材质球打印，根据意造网提供的各类耗材价格，我们发现在同等10000mm3体积大小产品的生产造价上：***塑料<塑料<树脂<全彩砂岩<尼龙<蓝蜡<金属。因此，从产品的造价成本上讲，***塑料和ABS塑料是较低的，是较能符合低成本的耗材使用需求的。这里需要注意的是，***塑料和ABS塑料材料的产品在设计时悬空结构或者斜向上的角度尽量大于45度，小于45度就会需要额外的支撑，也就是说，小于45度时会变相的增加造价成本。3D打印工程塑料有良好的流动性。

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不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、更小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、更小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。

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哪些领域需要应用高性能塑料？满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。具有出色性能的塑料在航天领域中非常有用。当然还不能用于塑料打印火箭发动机，它的热稳定性还未达到如此高的水平，但是它非常适合制作周围的各种零件。另一个典型的案例是航空。飞机内饰与气密件领域应用的范围很大。为了减少零件的重量，在可能的情况下尽量改用塑料。当飞机制造涉及发动机部件或机身框架的细节时，可直接打印金属，但是到了负荷较小的结构元素（例如机舱通风和内饰部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司们越来越多的接受这种趋势。

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3D打印是制造模型和最终零件高效与快捷的方式。传统3D打印技术使用塑料作为打印材料，打印件的强度过低，用途局限于模型制作，难以满足作为功能性零部件的需求。为了制造高强度、高硬度、轻量化的零部件，使用力学性能更好的复合材料是为必由之路。在打印基底材料中加入短切纤维是一种较为成熟的技术手段，然而短切纤维带来的力学增强十分有限。与之相比，连续纤维能够使打印件的强度得到几何倍数的提升，但因其处理难度高，鲜有科研机构或商业公司能将连续纤维成功应用到3D打印技术上。