永康3D打印机应用

3D打印技术又称三维打印技术，这种技术是依据物体的三维模型数据，也称为“增材制造技术”，学术上称为：激光堆积型技术或激光快速成型技术，通过成型设备以材料累加的方式，通过3D打印机，采用分层加工、迭加成形的方式逐层增加材料来生成3D真实物体，制成实物模型，甚至直接制造零件或模具。3D打印机厂家提醒您“3D打印”是通俗的叫法，3D打印技术Z突出的优点是无需机械加工或模具，现在可以作为原材料的东西已经多种多样，从而极大地缩短产品的研制周期、并缩减生产成本，包括树脂、塑料、陶瓷、金属等。能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体。3D打印热的兴起，让这个产业受到了外界前所未有的关注，并成为科技界与制造界交叉的前沿话题。

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3D打印技术塑料材料的特点与适用性性能：由于工程塑料具有良好的强度、耐候性和热稳定性，使得其应用更加普遍，特别是在工业产品的制备中，因此工程塑料成为当前应用更为普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等为表示的3D打印材料。3D打印技术对塑料材料的性能和适用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流动性，而3D打印成型后通过粘合、聚合、固化等方式形成较好的强度和特殊功能。现在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每种塑料的特性不同，导致3D打印的工艺和产品性能都会受到影响。金属箔是薄膜层叠加3D打印材料的一种。

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3D打印机厂家带您了解3D打印制造流程如下：1、建模软件设计，生成数字模型是3D打印过程的一步。生成数字模型的Z常见方法是利用计算机辅助设计软件(CAD)。有大量与3D打印兼容的免费和专业的CAD程序。逆向工程也可以用于通过3D扫描生成数字模型。在进行3D打印设计时，必须考虑几个设计注意事项。这些通常集中在特征几何形状限制和支撑或逃生孔要求上，并且会随技术的不同而不断变化。2、STL文件转换和操作，与传统制造方法不同，3D打印过程中的关键阶段是要求将数字模型文件转换为STL(立体光刻)文件。STL使用三角形(多边形)来描述对象的立体参数信息。在将模型转换为STL文件之前，应考虑几个模型限制，包括物理尺寸，水密性和多边形数量。一旦生成了STL文件，该文件就会导入到切片软件中进行处理。该程序将STL文件转换为Gcode代码。Gcode代码是一种数控(NC)编程语言。它用于计算机辅助制造(CAM)中，以控制自动化机床(包括CNC机床和3D打印机)。切片器程序还允许设计人员自定义构建参数，包括支撑，层高和零件方向。

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打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。

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工业级喷蜡3D打印机需要长期维护：1.按时清洁喷嘴马达；底板间隙过小，喷嘴中残留的杂质，由于采用丝和转换参数错误等原因，喷嘴堵塞，或者由于盘缠绕结构，喷嘴不能出丝，喷嘴马达偏移，进料齿轮和丝摩擦形成的碎屑堆积在挤出结构中，进料因此，建议用户一个月后清洁喷嘴马达。2.按时维护打印机的光轴；工业级喷蜡3D打印机的x轴和y轴(水平方向的2轴)部件在打印时高速运转。为了减少摩擦阻力和噪音，出厂时打印机的所有光轴都涂有润滑脂。3.按时维护z轴线杆；工业级喷蜡3D打印机的z轴由丝杠驱动(垂直方向的轴)。如果用户在使用一段时间后觉得z轴平台上下运行时的噪音会增加。油和普通润滑油从上到下滴在丝杠上，然后进入控制面板，手动操作z轴马达进行10次上下运动，使润滑油均匀蔓延到z轴丝杠的表面。4.定期维护同步带轮固定螺钉；工业级喷蜡3D打印机的x轴和y轴(水平方向的2轴)由同步带驱动高速运转，同步带连轴的同步带轮在长时间的快速正反转切换中松动的可能性很高。喷蜡3D打印机里常用的就是步进电机了，用步进电机，能够准确的控制移动的距离和方位。