兴化工业3D扫描仪应用
发布时间:2024-02-23 01:55:05兴化工业3D扫描仪应用
3D打印技术,作为第四次工业革命的代表之一,不断刷新公众的认知,打破各界的预期。从单一的概念呈现到多种类设备问世,3D打印理念的前瞻性,应用多样性,行业发展性等让更多的人义无反顾的投入到这片蓝海。相信10年前的你提起3D很难与食物、飞机、肢体、器官、飞船、登月、教育等产生紧密联系。可事实是3D打印凭借灵活的创意设计、定制化的生产特点、小批量的产出模式,正搭乘时代的快车,与各行各业都产生更紧密的联系,正在逐渐打破人们的传统认知,带来全新的价值认同。在飞机的零部件、3D打印汽车、3D打印单车、3D打印船模、等领域已得到很大发展。在文创领域,3D打印12兽首、3D打印兵马俑、3D打印影视道具、3D打印动漫场景等方面也有很多应用。
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2.热熔胶的要求是:①室温下固化;②涂挂性能和黏结性能好。3.计算机存储模型截面的数据。怎么才能得到这些数据呢?如果从图纸出发,那就要计算出截面的数据并存储起来;如果从模仿工件出发,那就要用激光扫描仪,设法存储各个截面的数据。4.激光切割薄片。依据计算机提供的分层信息,对截面的数据轮廓切割。5.优点:①不怕模型复杂,制件精度高;②制作速度快、效率高、成本低;③模型表面可以打磨光滑。6.应用。快速制作出用于铸造的模型,应用自如。例如,用泡沫做成“消失模”,在铸造生产线上,模型是一次性的,实现了模型和铸件都可以大批量生产;可以用硬质材料,做成“铸塑模”、“冲压模”。对于少量生产,可以做出石蜡模、石膏模。7.扩展应用。分层实体成型技术是20世纪80年代初开始的,开始时用于模型制作,较广泛使用和受益的是铸造业,后来这个加工方法逐渐扩展到工件的实体制作方面,其关键在于薄层添加不是用“粘合”而是用“融合”,于是工程师们想到,用材料粉末覆盖住某个截面,然后用加热的方法,使得粉末层和下面的实体层融为一体,逐层添加融合,制造出实体工件。该方法首先在非金属材料分层添加方面得到成功,然后又扩展到金属粉末添加方面,以至于发展为现在时髦的高科技3D打印技术。
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3D打印工程塑料有着优异的抗冲击性。工业3D打印加工常用的材料有哪些?首先、3D打印高分子材料。普遍用于工业3D打印机,是聚合物-丙烯腈。虽然3D材料逐渐向金属材料迁移,但聚合物在一定时期内仍将被市场称为关键材料。这是毫无疑问的。第二、工程塑料。可能大家都不清楚这个。工程塑料是指用于工业零件或壳体材料的工业塑料,具有强度高、耐冲击、耐热、高硬度和耐老化的优点。常规变形温度可超过90,可完成机加工、喷漆、电镀。事实上,工程塑料是一种普遍使用的3D打印材料。常用的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等。
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如何选择3D打印材料?应用方向:基于制作打印模型的目的,应用方向大致可分为两类:外观验证和结构验证。外观验证模型:由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的,它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。外观验证模型制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。基于外观验证模型的需求,优先建议选用光敏树脂类3D打印(包括类ABS树脂和透明PC材料)。3D打印材料的发展决定着3D打印能否有更普遍的应用。
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3D打印工程塑料的特性:低温性能:有非常好的耐低温性能,通常能达到-50℃,可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性:非常容易利用高周波或是热压来熔接,因此普遍应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下,气体透过试样规定面积的速率,同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说,聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。生物医学性能:具有极好的生物相容性、没有毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性,因此普遍应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。