东阳工业3D扫描仪应用

不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、更小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、更小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。

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2.热熔胶的要求是：①室温下固化；②涂挂性能和黏结性能好。3.计算机存储模型截面的数据。怎么才能得到这些数据呢？如果从图纸出发，那就要计算出截面的数据并存储起来；如果从模仿工件出发，那就要用激光扫描仪，设法存储各个截面的数据。4.激光切割薄片。依据计算机提供的分层信息，对截面的数据轮廓切割。5.优点：①不怕模型复杂，制件精度高；②制作速度快、效率高、成本低；③模型表面可以打磨光滑。6.应用。快速制作出用于铸造的模型，应用自如。例如，用泡沫做成“消失模”，在铸造生产线上，模型是一次性的，实现了模型和铸件都可以大批量生产；可以用硬质材料，做成“铸塑模”、“冲压模”。对于少量生产，可以做出石蜡模、石膏模。7.扩展应用。分层实体成型技术是20世纪80年代初开始的，开始时用于模型制作，较广泛使用和受益的是铸造业，后来这个加工方法逐渐扩展到工件的实体制作方面，其关键在于薄层添加不是用“粘合”而是用“融合”，于是工程师们想到，用材料粉末覆盖住某个截面，然后用加热的方法，使得粉末层和下面的实体层融为一体，逐层添加融合，制造出实体工件。该方法首先在非金属材料分层添加方面得到成功，然后又扩展到金属粉末添加方面，以至于发展为现在时髦的高科技3D打印技术。

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3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。

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3D打印技术又称三维打印技术，这种技术是依据物体的三维模型数据，也称为“增材制造技术”，学术上称为：激光堆积型技术或激光快速成型技术，通过成型设备以材料累加的方式，通过3D打印机，采用分层加工、迭加成形的方式逐层增加材料来生成3D真实物体，制成实物模型，甚至直接制造零件或模具。3D打印机厂家提醒您“3D打印”是通俗的叫法，3D打印技术Z突出的优点是无需机械加工或模具，现在可以作为原材料的东西已经多种多样，从而极大地缩短产品的研制周期、并缩减生产成本，包括树脂、塑料、陶瓷、金属等。能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体。3D打印热的兴起，让这个产业受到了外界前所未有的关注，并成为科技界与制造界交叉的前沿话题。

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传统的打印机只能打印平面的字或图像，3D打印就是可以打印立体的东西。其实，这只是一种说法而已，3D打印严格的应该称之为三维成型技术。原先制作模型或加工产品，只能用减法，就是在原材料上去除不要的材料，比如车，铣，刨，磨等，发展到后来，用数控技术加工中心，可以雕刻成型，这样就可以完成复杂形状的零件模型或产品。但这样会产生很多废料，很多情况下废料要多于较后的零件，费时费力，效率低下。传统的也有用注塑模或压铸模生产塑料和金属零件的，也是无切削生产，效率很高，但是这些模具生产成本很高，适合定型产品的大批量生产，制作模型或小批量就不经济了。3D打印就是做加法，把原材料慢慢堆积成所要的产品或模型，没有废料，只要稍加打磨就行了。可以随时改变造型，只要把三维图更改一下就行了。所以说，3D打印更适合于制作模型或其他单个或小批量的产品。

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如何选择3D打印材料？成本：从非常受关注的成本（不包含后置处理和人工费用）上讲。通过对同一结构体积的材质球打印，根据意造网提供的各类耗材价格，我们发现在同等10000mm3体积大小产品的生产造价上：***塑料<塑料<树脂<全彩砂岩<尼龙<蓝蜡<金属。因此，从产品的造价成本上讲，***塑料和ABS塑料是较低的，是较能符合低成本的耗材使用需求的。这里需要注意的是，***塑料和ABS塑料材料的产品在设计时悬空结构或者斜向上的角度尽量大于45度，小于45度就会需要额外的支撑，也就是说，小于45度时会变相的增加造价成本。3D打印工程塑料有良好的流动性。