昆山3D打印机价格

3D打印技术，作为第四次工业革命的代表之一，不断刷新公众的认知，打破各界的预期。从单一的概念呈现到多种类设备问世，3D打印理念的前瞻性，应用多样性，行业发展性等让更多的人义无反顾的投入到这片蓝海。相信10年前的你提起3D很难与食物、飞机、肢体、器官、飞船、登月、教育等产生紧密联系。可事实是3D打印凭借灵活的创意设计、定制化的生产特点、小批量的产出模式，正搭乘时代的快车，与各行各业都产生更紧密的联系，正在逐渐打破人们的传统认知，带来全新的价值认同。在飞机的零部件、3D打印汽车、3D打印单车、3D打印船模、等领域已得到很大发展。在文创领域，3D打印12兽首、3D打印兵马俑、3D打印影视道具、3D打印动漫场景等方面也有很多应用。

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4、去除3D打印支撑，对于某些3D打印技术，去除3D打印模型支撑就像将打印好的模型直接从打印平台拿出来一样简单。对于其他更工业化的3D打印方法，去除支撑是一项特定工作流程，涉及准确地提取打印模型对象，同时仍将其封装在构建材料中或附着在3D打印平台上。这些方法需要复杂的拆卸程序，熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。5、3D打印后处理过程，后处理程序再次因3D打印机技术而异。SLA 3D打印技术要求在模型处理之前要在紫外线下固化，金属零件通常需要在烤箱中消除应力，而FDM技术制作的零件可以直接手动处理。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备Z终使用的3D打印模型。

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3D打印是制造模型和最终零件高效与快捷的方式。传统3D打印技术使用塑料作为打印材料，打印件的强度过低，用途局限于模型制作，难以满足作为功能性零部件的需求。为了制造高强度、高硬度、轻量化的零部件，使用力学性能更好的复合材料是为必由之路。在打印基底材料中加入短切纤维是一种较为成熟的技术手段，然而短切纤维带来的力学增强十分有限。与之相比，连续纤维能够使打印件的强度得到几何倍数的提升，但因其处理难度高，鲜有科研机构或商业公司能将连续纤维成功应用到3D打印技术上。

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树脂3D打印机使用的是光聚合技术，即通过紫外光线照射，使液态光敏聚合物固化。紫外线穿透树脂桶的透明底部，选择性地固化树脂，液态光敏聚合物在桶中一层层堆叠，较终形成需要的模型。每打印一层，成型平台就会降至初始位置，固定在平台上的打印件就像从树脂池中升起一样。SLA、MSLA和DLP都属于光聚合技术，区别只在于使用的光源不同。树脂3D打印机可以打印出表面光滑的模型，并对细节处进行精确的处理，打印速度通常也比FDM快，打印层之间的附着力更强，因此可以创建出更坚固的模型。FDM和树脂打印的区别:FDM3D打印机的尺寸相差很大，但总体来说溢出较少。

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3D打印材料基本性能：1.3D打印对材料性能的一般要求：有利于快速、精确地加工原型零件；快速成型制件应当接近要求，应尽量满足对强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性能等的要求；应该有利于后续处理工艺。2.不同应用目标对材料性能的要求：3D打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能设备零部件，对成型材料的要求也不同。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。如对光敏树脂，要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。