江阴3D打印机厂家

传统的打印机只能打印平面的字或图像，3D打印就是可以打印立体的东西。其实，这只是一种说法而已，3D打印严格的应该称之为三维成型技术。原先制作模型或加工产品，只能用减法，就是在原材料上去除不要的材料，比如车，铣，刨，磨等，发展到后来，用数控技术加工中心，可以雕刻成型，这样就可以完成复杂形状的零件模型或产品。但这样会产生很多废料，很多情况下废料要多于较后的零件，费时费力，效率低下。传统的也有用注塑模或压铸模生产塑料和金属零件的，也是无切削生产，效率很高，但是这些模具生产成本很高，适合定型产品的大批量生产，制作模型或小批量就不经济了。3D打印就是做加法，把原材料慢慢堆积成所要的产品或模型，没有废料，只要稍加打磨就行了。可以随时改变造型，只要把三维图更改一下就行了。所以说，3D打印更适合于制作模型或其他单个或小批量的产品。

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连续碳纤维3D打印属于FDM（熔融堆积成型）技术，故在使用和流程方面，相比光固化和3d打印尼龙粉末类技术会简单很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撑点，sls3d打印技术会产生粉尘并需要在打印完成后做喷砂处理)。由于具备**度、操作简便、智能化、低成本等特点，Markforged已经成为过去5年全球成长**快的3d打印机品牌，可见全球用户对该技术的欢迎程度。而且，Markforged也有金属3D打印机哦，Metal X就是Markforged的金属3D打印机，可以打印金属哦，也可3d打印金属件，对于结构复杂的金属零件也可以轻松打印呢，像铜3d打印、3d钛金属打印、铝合金3d打印等3d打印材料。

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2.热熔胶的要求是：①室温下固化；②涂挂性能和黏结性能好。3.计算机存储模型截面的数据。怎么才能得到这些数据呢？如果从图纸出发，那就要计算出截面的数据并存储起来；如果从模仿工件出发，那就要用激光扫描仪，设法存储各个截面的数据。4.激光切割薄片。依据计算机提供的分层信息，对截面的数据轮廓切割。5.优点：①不怕模型复杂，制件精度高；②制作速度快、效率高、成本低；③模型表面可以打磨光滑。6.应用。快速制作出用于铸造的模型，应用自如。例如，用泡沫做成“消失模”，在铸造生产线上，模型是一次性的，实现了模型和铸件都可以大批量生产；可以用硬质材料，做成“铸塑模”、“冲压模”。对于少量生产，可以做出石蜡模、石膏模。7.扩展应用。分层实体成型技术是20世纪80年代初开始的，开始时用于模型制作，较广泛使用和受益的是铸造业，后来这个加工方法逐渐扩展到工件的实体制作方面，其关键在于薄层添加不是用“粘合”而是用“融合”，于是工程师们想到，用材料粉末覆盖住某个截面，然后用加热的方法，使得粉末层和下面的实体层融为一体，逐层添加融合，制造出实体工件。该方法首先在非金属材料分层添加方面得到成功，然后又扩展到金属粉末添加方面，以至于发展为现在时髦的高科技3D打印技术。

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3、3D打印过程，3D打印机通常由许多小而复杂的零件组成，因此正确的维护和校准对于产生准确的打印至关重要。在这一阶段，打印材料也被加载到3D打印机中。3D打印中使用的原材料通常具有保质期，并且需要小心处理。虽然某些过程提供了回收多余3D打印材料的能力，但如果不定期更换，重复使用会导致材料性能下降(比如受潮引发拉丝)。一旦开始打印，无需监视3D打印机的运转。3D打印机将遵循自动化流程，通常仅在机器用完材料或软件出现错误时才会出现报警。

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4、去除3D打印支撑，对于某些3D打印技术，去除3D打印模型支撑就像将打印好的模型直接从打印平台拿出来一样简单。对于其他更工业化的3D打印方法，去除支撑是一项特定工作流程，涉及准确地提取打印模型对象，同时仍将其封装在构建材料中或附着在3D打印平台上。这些方法需要复杂的拆卸程序，熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。5、3D打印后处理过程，后处理程序再次因3D打印机技术而异。SLA 3D打印技术要求在模型处理之前要在紫外线下固化，金属零件通常需要在烤箱中消除应力，而FDM技术制作的零件可以直接手动处理。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备Z终使用的3D打印模型。