连云港3D打印机应用

传统的打印机只能打印平面的字或图像，3D打印就是可以打印立体的东西。其实，这只是一种说法而已，3D打印严格的应该称之为三维成型技术。原先制作模型或加工产品，只能用减法，就是在原材料上去除不要的材料，比如车，铣，刨，磨等，发展到后来，用数控技术加工中心，可以雕刻成型，这样就可以完成复杂形状的零件模型或产品。但这样会产生很多废料，很多情况下废料要多于较后的零件，费时费力，效率低下。传统的也有用注塑模或压铸模生产塑料和金属零件的，也是无切削生产，效率很高，但是这些模具生产成本很高，适合定型产品的大批量生产，制作模型或小批量就不经济了。3D打印就是做加法，把原材料慢慢堆积成所要的产品或模型，没有废料，只要稍加打磨就行了。可以随时改变造型，只要把三维图更改一下就行了。所以说，3D打印更适合于制作模型或其他单个或小批量的产品。

连云港3D打印机应用

不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、更小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、更小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。

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ULTEM™ 9085长丝是Markforged的首种高温打印聚合物。它是一种极其耐用的热塑性塑料，具有出色的火焰、烟雾特征和FST特性。ULTEM™ 长丝可用于生产航空航天应用，将Markforged的CFR技术带入新领域。ULTEM™ 细丝可用 Markforged的新型3200cc XL线轴，这款线轴我们的标准线轴大四倍。碳纤维FR-A(航空航天)碳纤维FR-A是Markforged独特的超**度连续碳纤维的阻燃变体，当该材料用于增强OnyxFR-A等复合基材时，可以制造出与6061-T6铝一样坚固的部件。它非常坚固，可以精确地放置在各种几何形状中；当用碳纤维FR-A(Markforged独特的超**度连续碳纤维的阻燃变体)增强OnyxFR-A时，它可以生产与6061-T6铝一样坚固的零件。OnyxFR的变体OnyxFR-A和碳纤维FR的变体FR-A专为航空航天、交通运输和汽车行业的要求行业。OnyxFR-A和碳纤维FR-A专为满足航空航天、运输和汽车行业的要求而打造。FR-A材料建立了批次级别的材料可追溯性，并通过了CFR25.853认证。MarkforgedX7上使用的的OnyxFR-A和碳纤维FR-A正在通过NCAMP流程进行认证。连续碳纤维3D打印机满足制造的精度需求。

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完成打印，三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够（在弯曲的表面可能会比较粗糙，像图像上的锯齿一样），要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法：先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体，再稍微经过表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有些技术在打印的过程中还会用到支撑物，比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西（如可溶物）作为支撑物。