余姚3D打印机厂家

3D打印是制造模型和最终零件高效与快捷的方式。传统3D打印技术使用塑料作为打印材料，打印件的强度过低，用途局限于模型制作，难以满足作为功能性零部件的需求。为了制造高强度、高硬度、轻量化的零部件，使用力学性能更好的复合材料是为必由之路。在打印基底材料中加入短切纤维是一种较为成熟的技术手段，然而短切纤维带来的力学增强十分有限。与之相比，连续纤维能够使打印件的强度得到几何倍数的提升，但因其处理难度高，鲜有科研机构或商业公司能将连续纤维成功应用到3D打印技术上。

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耐高温的3D打印材料常见应用：（1）航空航天领域：用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等。（2）电子工业：电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等。（3）汽车工业：汽车齿轮密封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等。（4）机械设备：轴承座、较离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等，PEI（聚醚酰亚胺）PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物，是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。具有耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、强度高、高刚性等等。塑料3D打印材料3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。

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1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，Z后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。

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高性能PEEK材料3D打印的应用：汽车及其他运输机械领域，欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场，尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等，用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求，对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲，有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件，对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，采用PEEK树脂代替金属，可使零件轻量化、抗疲劳，并能做到无油润滑。瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。