东阳纤维3D打印机应用

3D打印机厂家提醒您相对于等材制造工艺与减材制造工艺，3D打印具有许多的优势，相对于传统的制造工艺，3D打印具有如下三个主要的优势：1.设计空间无限。对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。2.零技能制造。传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。3.材料无限组合。多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。

东阳纤维3D打印机应用

哪些领域需要应用高性能塑料？满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。具有出色性能的塑料在航天领域中非常有用。当然还不能用于塑料打印火箭发动机，它的热稳定性还未达到如此高的水平，但是它非常适合制作周围的各种零件。另一个典型的案例是航空。飞机内饰与气密件领域应用的范围很大。为了减少零件的重量，在可能的情况下尽量改用塑料。当飞机制造涉及发动机部件或机身框架的细节时，可直接打印金属，但是到了负荷较小的结构元素（例如机舱通风和内饰部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司们越来越多的接受这种趋势。

东阳纤维3D打印机应用

可打印的3D模型可以使用CAD软件包或使用普通格式的3D扫描仪来成形。数码相机和摄影测量软件。3D扫描程序评估并保存数字数据，并使其成为真实对象的形状。基于此技术，可以生成三维模型。3D打印机厂家提醒您开始打印前，需要再次检查一遍模型信息，保证模型的各项参数是正确的。点击主菜单选择模型信息即可。其次就是要保证，模型不逾越机型本身的打印范围。比如机器的打印尺寸是300mm*260mm*300mm，那么我们要保证模型在这个尺寸范围内。我们要设定打印头及打印板的温度，早先的机器我们一般需要事先将其加热到一定温度，进入一个预备打印的状态，而现在的机型打印头大多能够迅速升温，所以我们一般不需要“预加温”这一过程，不过还是要事先设定好一个温度。在打印的过程中，我们还可以在软件上直观地观察到打印过程中打印头及打印板的温度状态及变化。

东阳纤维3D打印机应用

3D打印材料因为尼龙吸收水分，所以潮湿的尼龙丝会导致不希望的结果，如不良的层粘和表面粗糙。因此，将尼龙长丝保存在干燥、密封的容器中，确保印刷前材料干燥至关重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龙丝4-6小时也是一种良好的习惯。在这种情况下，如果使用FDM/FFF3D打印机进行打印时，就会产生较大的温度，而在240度以上的情况下。在使用尼龙长丝之前，应对FDM/FFF打印机上的挤出温度进行验证。尼龙很容易翘曲，所以建议在打印平台上预热以避免这种情况。3D打印陶瓷材料具有强度高的特点。

东阳纤维3D打印机应用

打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。

东阳纤维3D打印机应用

树脂3D打印机使用的是光聚合技术，即通过紫外光线照射，使液态光敏聚合物固化。紫外线穿透树脂桶的透明底部，选择性地固化树脂，液态光敏聚合物在桶中一层层堆叠，较终形成需要的模型。每打印一层，成型平台就会降至初始位置，固定在平台上的打印件就像从树脂池中升起一样。SLA、MSLA和DLP都属于光聚合技术，区别只在于使用的光源不同。树脂3D打印机可以打印出表面光滑的模型，并对细节处进行精确的处理，打印速度通常也比FDM快，打印层之间的附着力更强，因此可以创建出更坚固的模型。FDM和树脂打印的区别:FDM3D打印机的尺寸相差很大，但总体来说溢出较少。